涂層技術的重大突破造就了一種物理氣相沉積（PVD）氧化鋁涂層，它用于難加工材料，具有傳統化學氣相沉積（CVD）涂層的耐熱性。
化學氣相沉積工藝和物理氣相沉積（PVD）工藝是用于可轉位刀片的兩種主要涂覆工藝。化學氣相沉積工藝涉及高溫，產生相對較厚的涂層，具有高耐磨性和涂層附著力。用這種工藝涂覆的刀片能很好地處理發熱的題目，它們承受較長的刀片嚙合時間，產生較大切屑厚度。
物理氣相沉積工藝涉及較低的溫度，產生具有高韌性的較薄涂層，更適合較鋒利的刀刃。PVD涂層刀片能很好地克服不穩定性題目，令人困擾的從加工區域排屑的題目，以及多個刀具從工件退刀的題目（就像在銑削加工中碰到的那樣）。
氧化鋁是一種受到越來越多的應用所青睞的涂層，由于它為刀片基片提供很好的外部熱防護和化學保護。
但是，直到幾年前，氧化鋁涂層一直只能通過化學氣相沉積工藝來沉淀。Walter(www.walter-tools.com)公司的切削材料研發職員開發了一種通過物理氣相沉積工藝來沉淀氧化鋁的工藝。在這種新涂覆工藝被開發出來之前，不可能在較低溫度下涂覆氧化鋁涂層。
能夠采用物理氣相沉積工藝來涂覆氧化鋁對于不銹鋼和高溫合金的切削（要求正刀片幾何參數和鋒利刀刃）顯得尤為重要。較厚的化學氣相沉積涂層輕易使刀刃變鈍，而且該工藝的高溫會使硬質合金的硬度降低。但是，物理氣相沉積薄涂層保持了鋒利的刀刃，而且較低的涂覆工藝溫度不會使硬質合金的硬度降低。
物理氣相沉積氧化鋁涂層既具有傳統多層物理氣相沉積氮化鈦 (TiN)基、氮化鈦鋁(TiAlN)基或者碳氮化鈦(TiCN)基涂層的韌性，又具有化學氣相沉積涂層的優良耐熱性。
Walter公司早已應用物理氣相沉積氧化鋁涂層來生產可轉位刀片以用于銑刀。現在，適于車削應用的WSM30可轉位刀片上也有這種高性能的涂層。
“從來沒有哪一種用于車削的切削刀具具有像這樣的韌性/硬度比，刀具使用壽命和工藝可靠性性能也無法與之相比，” Walter公司的產品經理說。
為了確保新刀片滿足各種應用需要，WSM30產品系列包括所有具有正、負幾何參數的標準刀片外形。
“由于新PVD-Tiger刀片是為難切削材料而設計制造的，它的主要應用領域包括高合金和不銹鋼，以及諸如鈦合金等具有難以切削性能的材料，甚至還包括像因科鎳合金這樣的高溫合金，” Nehls說。其他應用還包括在低、高合金鋼上進行的極不連續的切削。Walter公司已經制造出了略微有別于WSM30的其他切削刀具，稱為WSM33/WSP43，它們在Walter-Cut開槽項目中經過最優化設計以適于開槽加工。