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我們在進行鍍鉻的時候會使用到電機，電機的電流大小多少會對鍍鉻有影響，下面我們一起了解電流大小對其成型的影響：
1、電流密度愈高，電流效率愈高。
2、高電流密度，低溫則鍍層灰暗，硬度高脆性大，結晶粗大。
3、高溫而低電流密度，鍍層硬度小，呈乳白色，延性好，無網狀裂紋，結晶細致，適合裝飾性的鍍件。
此外，中等溫度及中等電流密度，鍍層硬度高，有密集的網狀裂紋，光亮硬質鉻鍍層。

一般泛講的鍍鉻有兩種，一種是裝飾鉻，另一種是硬鉻，鍍鉻與其它金屬電沉積相比較會有其特異現象產生，下面就給大家介紹一下：
1、隨電流密度升高而電流效率提高。
2、隨鍍液攪拌加強而電流效率降低，甚至不能鍍鉻。
3、隨鍍液溫度提高而電流效率降低。
4、隨主鹽鉻酐濃度升高而電流效率下降。

以上這四種特異現象出現的主要原因是與鍍鉻陰極還原的特殊性有關的，

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在各種的生產過程中，都會有專業的語言來形容，在鍍鉻過程中，也會有一系列的詞語，現在主要給的大家介紹的就是在測試和檢驗時可以用到的詞語。
1、不連續水膜，通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續。
2、孔隙率，單位面積上針孔的個數。
3、針孔，從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上的某些點的電沉積過程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4、剝離，某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍鉻層的破碎或脫落。
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